1. 产品概述 TD8160**于测量非晶或纳米晶薄片(带)交流磁特性的装置,由励磁及精密测量装置、单片磁导计、全自动测量软件组成测量频率(40 Hz~65 Hz,可定制至400 Hz)。使用该装置可在能耗、效率、材料均匀性/一致性、可靠性、整个生命周期的成本等方面*优化您的产品。参照标准:GB/T 19345.1(较新修订版,天恒测控参与起草)。 2.主要应用 ●被测材料种类:主要为非晶?/?纳米晶合金薄片、也可适用于测量其他软磁材料。 ●主要测量方法:单片样磁场测量兼容国际主流的方法:M.C法和H-Coil法。 ●被测样品尺寸:W ( 10~215 ) mm × L ( 280~320 ) mm,T:10 μm~500 μm。 ●测量电学参量:电压、电流、功率、频率、相位、功率因数、谐波等。 ●测量磁性参量:磁通密度B、磁场强度H、磁较化强度J、比总损耗Ps、比视在功率Ss 饱和磁通密度Bs、矫顽力Hc、磁导率、波形因数等。 ●绘制磁性曲线:磁化曲线、磁滞回线等;可切换多种磁测量单位。 3.功能特点 ●可选配**的校准模块和校准转接头,通过高等级的电压表、电流表、功率表对装置进行校准。 ●样品的磁特性参数可溯源至电磁学基本量以保证测量数据的重复性、一致性、可比性和准确度。 ●标准样品仅用于测量数据比对,不得用于对本装置进行校准。 ●单片磁导计采用双磁轭结构,可实现磁轭退磁和样品退磁。 ●配备专业软件,除放置样品和设置参数外,整个测试过程可全自动完成。 ●软件操作简便,且具有强大的数据管理功能,方便查看历史数据和报告导出。 ●励磁源与测量装置采用模块化设计,方便升级和维修。 4.系统应用结构图 5.磁参量测量范围 测量条件: T:(23 ± 5)℃;试验开始之前,本装置应进行30分钟以上的预热。 试样放置于测定框内,在多次测量过程中,样品应不再被移动;测量次数:3~10次。 重复性={[(较大值-较小值)÷2]÷平均值}×**。 准确度一般指一年内系统的测量值与标准值的较大允许误差。 6.单片磁导计 7.全自动测量软件 8.非晶测量特性简介 非晶带材,与取向硅钢带材相比,有以下特点: ●非晶带材的厚度很薄,一般为0.025 mm,只有取向硅钢带材的1/10左右。 ●比总损耗很低,P1.5 / 50的典型值约为0.2 W/kg,该值是取向硅钢P1.7 / 50典型值的1/5左右。 ●具有高磁致伸缩和低的磁各向异性,且易产生应力而使其磁性能恶化。 ●还具有低矫顽力、高磁导率、低饱和磁感、高电阻率等特点。 ●由上可见,在工频下测量非晶磁性能,宜采用单片磁导计进行测量(单片法)。 测量方法 ●单片法是国际主流的非晶测量方法之一,如美标A932和日标H7152均早已提出了该方法; 2014年IEC起草的标准,和我国2015年修订的GB/T 19345.1均提出了单片法测量非晶磁性能。 ●单片法与环样法相比,其测量数据更能反映材料本身的磁特性,且省去了制样与绕线等复杂过程。 ●由于铁基非晶带材的上述特点可见,单片法的技术要求和实现难度均很高; 与普通取向硅钢带材相比,对磁测设备的灵敏度要求高近100倍; 考虑到非晶带材试样很小,其磁性能检测设备的灵敏度要求更高。 ●单片样磁场测量目前有两种方法:电流法(M.C);磁场线圈法(H-Coil)。 ●M.C法是电工钢单片检测IEC标准使用的一方法; H-coil法是美日电工钢单片检测标准使用的方法之一,该方法对磁场测量的准确度更高; 但在磁导计的制作、微弱信号处理及干扰抑制、量值溯源等方面也有很高的要求。 ●TD8160采用的单片磁导计为双磁轭结构,磁场测量兼容M.C法和H-coil法。 9.参与非晶国际比对 ●2014.4~2015.8宝钢代表中国参加由IEC/TC68发起的铁基非晶带材单片磁性能测量的国际比对。 ●使用的测试仪器即天恒研制的TD8160,在二轮的国际比对中,均取得了较好的测试结果。